密封測試儀-普通型

別名:密封測試儀

產品型號：MFY-01

執行標準: GB/T 15171

產品用途:適用于食品、制藥、日化等行業軟包裝件及塑料瓶、罐的密封試驗。通過試驗可以有效地比較和評價軟包裝件的密封工藝及密封性能，為確定相關技術要求提供科學依據。亦可進行跌落、耐壓后的試件的密封性能測試。

試驗原理:通過對真空室抽真空，使浸在水中的試樣產生內外壓差，觀測試樣內氣體外逸情況，以此判定試樣的密封性能；通過對真空室抽真空，使試樣產生內外壓差，觀測試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀恢復情況，以此判定試樣的密封性能。

特點

1.微電腦控制、PVC操作面板；

2.數字預置試驗真空度及真空保持時間；

3.精密進口氣動元件，密封性能*；

4.自動恒壓補氣、自動反吹卸載；

5.電子保壓控制，操作方便。

6.增厚有機玻璃密封桶，壁厚15mm；

技術指標:

1.真空度：0～-100kPa

2.真空精度：±1%（示值誤差）

3.進氣壓力：0.25~0.6MPa （2.5~6kgf/cm²）（氣源用戶自備）

4.真空室尺寸：Ф300×390mm

5.氣源接口：聚氨酯管

6.電       源：AC 220V 50Hz

7.外形尺寸：500*600*550（mm）

使用操作

5.1 向真空室內注入清水，高度超過缸蓋上的底層壓板面，放入試樣, 此時試樣的頂面與水面的距離不得低25 mm為保證密封效果，向密封圈上灑少許水。

5.2 蓋好真空室的密封蓋，將測試儀上的開關旋開的位置，調節測試儀的控制調節旋鈕（調節方法見上），觀察真空壓力表，將壓力調節試驗所需的穩定數值。

注：只要保證在試驗期間能觀察到試樣的各個部位的泄漏，次可以試驗2個或更多的試樣。

5.3到達到所需壓力, 將測試儀的開關撥關的位置，保持真空,計時器開始計時,觀察試樣, 到達保壓時間。

注：所調節的真空度值根據試樣的特性（如所用包裝材料、密封情況等）或有關產品標準的規定確定。

5.4 抽真空過程中和達到預設真空度后真空保持期間試樣的泄漏情況，視其有無連續的氣泡產生。單個孤立氣泡般不視為試樣泄漏。

5.5到達保壓時間,儀器上的開關旋關的位置，消除真空，打開密封蓋，取出試驗樣品，將其表面的水擦凈，并觀察包裝袋表面破壞結果。

標簽：密封測試儀-普通型