近年來，藥品的生產(chǎn)、包裝要求越來越嚴(yán)格。其中，制藥包裝機(jī)械企業(yè)、藥企是藥品包裝過程中涉及的主體。那么，如何讓藥品包裝更加安全？制藥包裝機(jī)械企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)對設(shè)備的研發(fā)，注重質(zhì)量和創(chuàng)新的結(jié)合，淘汰低質(zhì)量、低產(chǎn)能、低技術(shù)的產(chǎn)品。與此同時(shí)，藥品包裝企業(yè)也需要做好相關(guān)的藥品包裝檢測工作，從而做到百密無疏。
 

　　(智能型密封試驗(yàn)儀更判斷藥品包裝密封性 圖片來源：百度圖片)
 

　　藥品漏封、泄露現(xiàn)象
 

　　據(jù)了解，藥品在進(jìn)行包裝時(shí)，常常會出現(xiàn)漏封、泄露現(xiàn)象。其中，漏封是由于某些因素存在，使本應(yīng)通過加熱融熔結(jié)合的部位，沒有封上。主要原因有四點(diǎn)：
 

　　熱封溫度不夠。同包裝材料在不同的熱封部位要求的熱封溫度不同，不同的包裝速度要求的熱封溫度不同，不同的包裝環(huán)境溫度要求的熱封溫度也不同。另外對于熱封設(shè)備來說，還存在控溫精度的問題；
 

　　封口部位受污染。在包裝的填充過程中，包裝材料的封口位置常常被包裝物所污染；
 

　　設(shè)備和操作方面的問題。如熱封模夾有異物，熱封壓力不夠，熱封模具不平行等都會造成漏封現(xiàn)象；
 

　　包裝材料的問題。如電暈過面，熱封層爽滑劑太多而引起熱封不良等。
 

　　業(yè)內(nèi)專家表示，要想及時(shí)發(fā)現(xiàn)藥品包裝的漏封問題，除了工作人員在線檢測外，還需要配備相應(yīng)的密封試驗(yàn)儀、泄露與密封強(qiáng)度檢測儀等設(shè)備來進(jìn)行漏封與泄露的檢驗(yàn)。
 

　　智能型密封試驗(yàn)儀更判斷藥品包裝密封性
 

　　密封試驗(yàn)儀適用于食品、制藥、醫(yī)療器械、日化、汽車、電子元器件、文具等行業(yè)的包裝袋、瓶、管、罐、盒等的密封試驗(yàn)。亦可進(jìn)行經(jīng)跌落、耐壓試驗(yàn)后的試件的密封性能測試。它是通過對真空室抽真空，使浸在水中的試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差，觀測試樣內(nèi)氣體外逸情況，以此判定試樣的密封性能；通過對真空室抽真空，使試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差，觀測試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀恢復(fù)情況，以此判定試樣的密封性能。
 

　　隨著自動化、智能化技術(shù)的發(fā)展，智能型密封試驗(yàn)儀因檢測度更高、微電腦控制、“鍵化”操作等優(yōu)勢備受制藥、食品等行業(yè)的歡迎。據(jù)了解，智能型密封試驗(yàn)儀在傳統(tǒng)密封試驗(yàn)儀的基礎(chǔ)上，功能更全面。主要適用于各種熱封、粘接工藝形成的軟包裝件、無菌包裝件等各封邊的封口強(qiáng)度、熱封質(zhì)量、以及整袋脹破壓力、密封泄漏性能的量化測定，各種塑料防盜瓶蓋密封性能的量化測定，各種軟管整體密封性能、耐壓強(qiáng)度、帽體連接強(qiáng)度、脫扣強(qiáng)度、熱封邊封口強(qiáng)度、扎接強(qiáng)度等指標(biāo)的量化測定；同時(shí)也可對軟包裝袋所使用材料的抗壓強(qiáng)度、耐破強(qiáng)度等指標(biāo)，瓶蓋扭力密封指標(biāo)、瓶蓋連接脫扣強(qiáng)度、材料的應(yīng)力強(qiáng)度、以及整個(gè)瓶體密封性、抗壓性、耐破性等指標(biāo)進(jìn)行評估分析。
 

　　筆者獲悉，研制的MFY-3藥品包裝智能型密封試驗(yàn)儀備受國內(nèi)制藥企業(yè)青睞。據(jù)了解，MFY-3藥品包裝智能型密封試驗(yàn)儀由微電腦控制，實(shí)現(xiàn)檢測過程的自動化。液晶顯示方式使得壓力、保壓時(shí)間目了然，操作也更方便。此外該檢測儀還具備了數(shù)字預(yù)置試驗(yàn)真空度及真空保持時(shí)間，精密氣動元件使得密封性能更*。設(shè)備配置了 微型打印機(jī)，實(shí)驗(yàn)結(jié)果直接打印。該款設(shè)備很好的滿足了食品、制藥等行業(yè)對包裝密封性檢測的要求。
 

　　隨著我國制藥行業(yè)技術(shù)和裝備水平的不斷提高，藥品包裝的要求也在不斷加大，國內(nèi)藥品政策的不斷出臺使得藥品包裝逐漸成為市場競爭的熱點(diǎn)之，藥品包裝密封性檢測也越來越受到制藥行業(yè)的關(guān)注，因此密封試驗(yàn)儀設(shè)備企業(yè)應(yīng)適時(shí)的抓住機(jī)遇，并迎接挑戰(zhàn)。