包裝密封性測試儀是怎樣測試食品包裝袋
包裝密封性測試儀以壓縮空氣為動力源，以真空發生器為能量轉換元件，以高精度電子壓力傳感器為測量手段，通過微電腦控制，實現試驗參數設定、快速到達真空、高精度測量、試驗過程自動化等優良性能。包裝密封性測試儀適用于食品、制藥、日化等行業軟包裝件的密封試驗。通過試驗可以有效地比較和評價包裝件的密封工藝及密封性能，為確定相關的技術指標提供科學依據。亦可進行經跌落、耐壓試驗后的試件的密封性能測試。
包裝密封性測試儀測試方法：
在真空室內放入適量的水,再將包裝袋浸入水中.此時,試樣的頂端與水面的距離不得低于25mm.蓋上真空室的密封蓋,在控制臺上分別調下列數值之:20Kpa, 30Kpa, 50Kpa, 85Kpa,保持該真空度30s
所設置的真空度值根據試樣的特性（如所用的包裝材料,密封情況等）或按有關產品標準的規定確定。但不得因試樣的內外壓差過大，使試樣發生破裂，封口處開裂。
試驗過程中注意觀測形成真空時和真空保持期間試樣的泄漏情況,觀察其有無連續的氣泡產生，出現孤立的氣泡不視為泄漏.。
包裝密封性測試儀具體測試方法：
1、正確連接壓縮空氣和真空輸出的管路，將包裝密封性測試儀負壓桶內裝入高于網盤1-3cm的水，等待試驗
2、接通氣源，調節調壓閥，使進氣壓力保持在0.6-0.8Mpa之間，以保證試驗穩定性。
3、接通電源，打開包裝密封性測試儀右后側開關，設備通電，此時保壓時間和真空度表顯示。
4、 按以上說明的方法分別調整真空度和保壓時間。
5、設定完成后，將密封好的試樣用網盤壓在水下，蓋好桶蓋。
6、按下包裝密封性測試儀啟動按鈕，包裝密封性測試儀自動開始試驗，負壓表達到設定值時，計時器開始計時，到保壓時間后，包裝密封性測試儀自動泄壓，試驗完成。
7、保壓過程中觀察桶內試樣的密封性能，做出判斷。
更新時間：2016-08-24 
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